井式電阻爐有很多種類，用途也較為廣泛，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)，但是在使用過程中容易出現(xiàn)淬火的現(xiàn)象，我們需要了解其原因，從而根據(jù)其相應(yīng)的對策進(jìn)行解決。
　　1．電阻爐淬火時工件表面氣泡未及時破裂，致使氣泡處冷速降低，出現(xiàn)非馬氏體組織
　　對策：增加介質(zhì)與工件的相對運動
　　2．控制水溫和水中的雜質(zhì)（油、皂類）
　　工件表面局部的氧化皮、銹斑或其他附著物（涂料）淬火時未剝落，使冷速降低
　　對策：電阻爐淬火前清理工件表面
　　3．原始組織不均勻，
　　電阻爐有嚴(yán)重的帶狀組織或碳化物偏析
　　對策：原材料進(jìn)行鍛造和預(yù)先熱處理，使組織均勻化
　　導(dǎo)致井式電阻爐出現(xiàn)淬火現(xiàn)象的原因主要由上述三種，詳細(xì)了解每個造成原因，從而在日常使用中進(jìn)行分辨，得以更快的進(jìn)行解決，從而保證設(shè)備使用。